磁棒具有很強的磁性，使用起來也確實比較方便，對于生產者來說需要了解到整個生產過程，那么在以下內容會介紹它們的生產過程是怎樣的。
1、配料：配料是生產的磁棒的基礎。要求嚴格按照配方對原料進行配比，然后，會利用切斷機、拋光機進行破碎、斷料和除銹等。
2、熔煉：用真空熔煉爐將鐠釹、純鐵、硼鐵等原料，在高溫環(huán)境下熔煉。
3、氫碎：使用真空氫處理爐，利用稀土金屬間化合物的吸氫特性，將釹鐵硼合金進行破碎。
4、制粉：使用氣流磨利用物料自身的高速碰撞來粉碎，高效進行制粉。
5、成型：使用磁場壓機、等靜壓機將粉未壓制成一定尺寸的形狀。
6、燒結：使用燒結爐燒結讓制作成型的坯件在高溫下發(fā)生一系列的物理化學變化，以提高材料磁學性能。
7、成品加工：將燒結后的磁體毛坯，使用線切割機、平面磨床加工成不同尺寸、形狀的產品。
8、表面處理：對稀土永磁體進行電鍍和磁化處理，以保證磁棒的外觀和耐腐蝕性。
9、成品檢驗：對產品的各種磁性能進行檢測，確保生產質量。
磁棒正是通過以上生產方式，完成的生產，在以后的生產當中基本上都會按照以上方法來去生產，只要是生產出來的產品符合一定的性能要求就行。
